压延微晶板图片品牌企业 山峰塑化

1、超薄型铸石板大大降低了铸石板表层的玻璃相，使铸石板基本呈全晶质化，达到了好的耐磨效果，同时加强了铸石板晶体之间的结合作用，增长了力学强度。

2、通过对工艺流程、生产参数的修改，我公司研制生产出的超薄型铸石板，薄的可以达到12㎜。

3、由于原材料的优势和工艺改造，超薄铸石板大大降低了气孔数量，每平方厘米气孔数量≤1个。

4、由于超薄铸石板的全晶质化和气孔数量少，板材的耐磨性能大大提高，耐磨度达到0.06～0.07g/㎝2。

5、摩擦系数低，超薄铸石板越磨越光滑，不会挂料。

微晶铸石板采用第三代微晶玻璃复合板技术和现代陶瓷高新技术一次烧成生产的21世纪新型装饰材料。比如：由于老工艺限制了铸石板的生产厚度，只能生产25MM以上的厚度，且存在翘曲等缺陷，在使用过程中，大大增加了仓体重量，且由于板材不平整，给下料形成一定阻力。微晶铸石板面吸水率接近为零，微晶体内在极其苛刻的条件下生出各种 自然晶花，绚丽多姿，宛如传统陶瓷窑变的美学效果。同时模拟天然石材的的成因，通过高科 技工艺，经高温锻烧生成逼真的天然石材纹理，被称之为“微晶石代新革命”。

1. 微晶铸石板的研究

微晶铸石板是根据市 萤石场的需求，由安徽省建材设计研究院和茄山县 在配料中加入少量的萤石，其主要作用为铸石厂经过广泛调研和可行性论证，共同承担 助熔，可降低熔融温度，降低粘度，增加流动性。实施的安徽省重大技术开发项目，该项目经过 萤石的主要化学成分为氟化钙（CaF.）。几年的研究，取得了工业性试验的成功。打上调制好的胶泥进行衬砌施工，铸石板上涂抹的胶泥层厚度以8-10mm为宜，铸石板间的胶泥以3-5mm为宜，胶泥层和铸石板间的接缝必须充填饱满，不得有空洞。

操作方法

　　①、漏斗砼内壁清理用手锤将高于砼表面的拉接杆、PVC套管全部清理干净，铸石板，用钢丝刷清理表面浇筑砼时楼的浆，压延微晶铸石板，清理完后用刷子将浮土清掉保证砼面平整无浮土。

　　②、将漏斗底口四周埋件清理出将30×3角钢焊于底口处，焊接时角钢与埋件连接处必须满焊

微晶铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。其中，普形板材又有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等铸石在防腐蚀工程中应用较早，已有几十年历史。特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品在内。